Статьи

Соединение ПНД труб  25.05.2018 13:11

В настоящее время на строительном рынке все чаще можно встретить материалы из полимеров. Такие изделия практически полностью вытеснили комплектующие изделия из металла, применяемые при сооружении водопроводных систем. Для подобных сетей широко начали применять ПНД трубы – полиэтиленовые трубы низкого давления. Они нашли применение в изготовлении напорных и самотечных трубопроводов.

 Преимущества труб данного типа: они эластичны, имеют небольшой вес и просты в обработке и монтаже. Материал устойчив к большинству веществ, имеющих агрессивные компоненты. Они могут применяться как для транспортировки жидкостей, так и газов. Максимальная температура транспортируемого продукта должна быть не выше +40 градусов. ПНД трубы легко монтируются, и работать с ними может практически каждый. Соединение труб тоже не требует больших навыков.

 В данной статье будут приведены некоторые методики соединения труб типа ПНД. Соединения ПНД труб может быть как неразъемным, так и разъемным.

 Неразъемные соединения.

 1. Сварка встык. Сварка относится к самым надежным соединениям. Однако, у этого типа есть серьезный недостаток. При ремонте место соединения невозможно разобрать, что затрудняет ремонтные работы. Этот вид соединений применяется для труб диаметром от 50 мм. и более.

 Чтобы выполнить стыковочную сварку, следует иметь специальный паяльник или сварочный аппарат для полиэтиленовых труб.

 Технология такого соединения выполняется в следующей последовательности:

• концы свариваемых участков труб заводятся в зажимы паяльника и тщательно центрируются, стыки нагреваются до температуры плавления материала трубы;
• после расплавления концов труб паяльник удаляется, и концы соединяются между собой;
• следует произвести охлаждение соединительного шва.

 2. Сварка с помощью электрической муфты. Для такой сварки разработаны специальные муфты, внутри которых размещены электрические спирали. При подаче напряжения на неё, с помощью электромуфтового сварочного аппарата,  муфты нагреваются, разогревая таким образом концы свариваемых труб. Порядок такого соединения следующий:

• подготовительные работы. Подключение электрической муфты. Зачистка концов свариваемых труб. Снятие оксидного слоя и загрязнений;
• обезжиривание концов труб как с наружной, так и с внутренней стороны;
• надевание муфты на свариваемые концы. Эту процедуру лучше выполнять с помощью специального устройства, называемого позиционером. После надевания муфты концы труб должны в нем тщательно центроваться;
• к муфте подключаются провода, идут которые от сварочного аппарата. После подачи напряжения сварка осуществляется автоматически. Её контроль ведется через специальные отверстия, расположенные в корпусе муфты. Если через них начинают выступать капельки расплавленного полиэтилена, то процесс сварки можно считать законченным;
• последний этап – процесс остывания соединительного шва.

 Разъемные соединения.

 1. Соединение компрессорными фитингами. Для такого соединения применяются специальные обжимные фитинги компрессионного типа. Последовательность выполнения работ такова:

• подготовка фитинга. Эта процедура достаточно проста. Фитинг разбирается путем снятия накидной гайки;
• концы труб очищаются от загрязнений, а на их краях снимаются фаски. Для её снятия можно использовать специальное устройство (фаскосниматель) или строительной нож;
• на конце одной из труб маркером делается отметка, определяющая глубину, на которую труба входит в фитинг;
• для облегчения ввода трубы в фитинг ее следует смазать жидким мылом. После этого конец трубы вводится в фитинг;
• после помещения концов труб в фитинг гайка затягивается, и на этом процесс соединения заканчивается.

 2. Муфтовое соединение. Разъемные соединения могут выполняться и с помощью соединительных муфт. Они тоже изготавливаются из полиэтилена. Для такого вида соединения не требуется дополнительного оборудования. Преимущества по сравнению с другими методами:

• с помощью муфт соединение получается надежным и может прослужить долгие годы без образования протечек;
• соединение выдерживает значительные механические нагрузки, в том числе и от гидроударов. Место соединения не ослабевает от перепадов температуры;
• муфты могут применяться для соединения ПНД труб различного назначения;
• полиэтиленовые муфты недорогие.

 Различают следующие разновидности муфт:

1. компрессорные. Они могут иметь два вида резьбы: наружную и внутреннюю. Соединяют трубопроводы только для транспортировки газа или воды;
2. соединительные. Самая простая муфта. С её помощью соединяются трубы одного диаметра;
3. редукционные. С их помощью можно соединять трубы различного диаметра.

 3. Фланцевое соединение. Фланцевое соединение применяется в том случае, когда необходимо объединить трубы больших диаметров (более 110 мм.). Оно очень удобно при соединении металлических и ПНД труб. Фланцевое соединение применяется также при присоединении ПНД трубы к водопроводной арматуре, кранам, клапанам, а также к патрубкам насосов.

 Такая муфта состоит из двух частей: компрессорной и монтажной. Компрессорная часть изготовлена из полиэтилена и крепится непосредственно на трубе. Монтажная часть представлена обычным металлическим фланцем, который присоединяется непосредственно к металлической трубе или патрубку насоса.