Статьи

Cпособы монтажа труб ПНД  15.10.2019 12:05

Способности выполнять монтирование трубопровода пригодятся в случае осуществления ремонтных работ в старом строении. Металлические трубы подвержены процессу коррозии, поэтому следует остановиться на трубопроводе из пластика или полиэтилена с низким давлением (ПНД). При наличии инструкции, подобные трубы можно прокладывать самостоятельно.

Трубы ПНД обладают следующими преимуществами перед другими разновидностями труб:

• упрощенность монтажа;
• устойчивость к химическому воздействию и влиянию коррозии;
• стойкость к последствиям замерзания воды;
• устойчивость к гидроударам;
• не подвержены перегниванию и поражению грибками, бактериями;
• повышенная эластичность;
• дешевые в транспортировке;
• служат 50 лет и более.

Стоит не забывать, что подобные трубопроводы не предназначены для горячей воды! 

Виды трубопровода:
• безнапорный (предназначены для канализационных целей и ливневых сливов);
• напорный (для газопроводов и водных конструкций).

Характеристики труб:
• толщина стенки (2-72 мм);
• диаметр (20-1200 мм).

Размеры трубопровода стоит подбирать в соответствии с местом и целью его прокладки. Например, для проведения водопровода в жилой дом необходима труба для водоснабжения с наличием сечения от 20 до 30 мм. Кроме того, подлежат применению фитинги компрессионного вида из латуни или пластмассы. В качестве канализационных труб необходимо применять материалы от 90 до 160 мм. Их необходимо скреплять муфтами с наличием уплотнительных колец.

Варианты соединения труб

Необходимо учитывать, что существуют такие варианты соединения труб в зависимости от их размера:

• стыковые сварки – с помощью специализированных литых и сегментных фитингов и сварочного аппарата трубопроводы присоединяются друг к другу (неразъемный способ). Применяется при наличии высокого давления в трубах;
• электромуфтовый тип сварки – с помощью специальных электросварных фитингов и сварочного аппарата;
• с применением фитингов ПНД и фланцев (съемный способ). 

Стыковая сварка 

Такой способ необходимо применить для объединения труб с сечением более 50 мм. Толщина стенки должна быть больше 5 мм. Работа осуществляются сварочным аппаратом для стыковой сварки. Необходимо придерживаться следующего порядка:

1. выровнять края трубопровода, подрезать и зачистить;
2. нагреть края до плавления и быстро соединить;
3. дождаться остывания шва.

Для достижения максимальной прочности, шов необходимо сделать равномерным. При такой сварке стоит применять трубы одного производителя. Материал из разных полиэтиленов разойдется от большого водяного давления.

Электромуфтовый тип сварки

При таком типе применению подлежат фасонные элементы с вмонтированной электрической спиралью. Необходимо удалить грязь, находящуюся на краях трубы, и выровнять их. Затем с помощью позиционера трубы фиксируются. После чего спираль подлежит раскалению. Только тогда она способна расплавить полиэтиленовый материал. Так происходит спаивание. 

Такой способ стоит применять при наличии сечения менее 160 мм и разнице в диаметре трубопровода менее 10%. Окончания труб вставляются в муфту, после чего запускается сварочная машина для электромуфтовой сварки. Нагрев происходит по требованиям, указанным на штрих-коде деталей.

Фитинговое спаивание труб

Данный тип объединения применяется для труб с наличием сечения до 110 мм. Применяется для прокладки водопроводов и канализационных систем в квартирах. Стоит применять фитинги компрессионного типа из латуни или пластмассы. Также необходимы раструбные заглушки с наличием уплотнителей гибкого типа. 

Этапы спаивания следующие:

1. обрезание труб (места торцов должны быть перпендикулярными по отношению к корпусу);
2. отворачивание накидной фитинговой гайки и вставка трубы до упора (стоит учитывать, что труба не должна с легкостью проходить в резиновый уплотнитель);
3. надевается цанга и эластичное кольцо, затягивается гайка;
4. вручную или с применением гаечного ключа прикручиваются необходимые детали;
5. проверка соединения на уровень герметичности.

Фиксаторы труб

Полиэтиленовый трубопровод крепится с помощью хомута под каждым стыком. Расстояние между крепежами – 10 размеров диаметра трубопровода. Расстояние от стенок – от 2 до 4 мм. Во избежание возникновения внутреннего давления в трубах, некоторые крепежи устанавливают без резиновых уплотнителей. Остальные крепления требуют наличия прокладки.